Renovatie en onderhoud betonvloer vriescel

Van een slechte vloer iets moois gemaakt’

In de vriescel van Van der Linden Poultry te Beringe heeft chemiespecialist C. Kornuyt onlangs renovatie en onderhoud werkzaamheden aan de betonvloer uitgevoerd. De zwaarbelaste constructie was er zeer slecht aan toe, waardoor schoonhouden nauwelijks meer mogelijk was. Renovatie en onderhoud van de betonvloer was daarom noodzakelijk. Medewerkers van C. Kornuyt uit Helmond hebben de bestaande vloer grondig bewerkt, waarna een nieuwe polyurethaancement gietvloer is toegepast. Lees hier het volledig artikel.

Grondig gereinigd

Allereerst heeft de renovatie en coatingspecialist de vloer grondig gereinigd onder hoge druk met warm water. “Vooral om het oppervlak helemaal schoon te krijgen. Van der Linden Poultry is een kippenverwerkingsbedrijf. Dus op de vloer vind je allerlei dierlijke vetten en bloedsporen. Het oppervlak moest dus volledig schoon zijn, ook om de staat van de onderliggende constructie goed zichtbaar te krijgen.” De volgende stap was de vloer zoveel mogelijk egaal maken. Kornuyt: “Want dat was zeker niet het geval. De oneffenheden waren hier en daar erg groot. Daarom h
ebben we de vloer vlak geslepen met diamantgereedschap. De ergste plekken hebben we door middel van spoedreparaties opgevuld, zodat het oppervlak in ieder geval redelijk vlak en egaal was.” Meer dan redelijk is ook niet per se noodzakelijk bij een dergelijk klus. Het mengsel van de nieuwe polyurethaancement gietvloer vult kleine oneffenheden wel weer op”, verduidelijkt Kornuyt. Vervolgens werd de oude vloer volledig gestraald, waardoor hij een ruw oppervlak kreeg. “Daardoor hecht het nieuwe mengsel beter aan de onderconstructie”, aldus Kornuyt. “Een geschikt hechtingsoppervlak is cruciaal voor de nieuwe vloer, omdat het mede bepaalt hoe goed de nieuwe gietvloer blijft liggen. De klant wil natuurlijk een duurzame oplossing. Oftewel een vloer waar hij jaren niet meer naar om hoeft te kijken.” De laatste voorbereidingstap was het inzagen van ankergleuven rondom de vloer. Kornuyt: “Overal waar de vloer ophoudt, hebben we ankergleuven gezaagd. Rondom langs de muren, maar ook rond bijvoorbeeld afvoerputjes. Deze gleuven vullen zich met het nieuwe vloermengsel en zijn daardoor in staat om trekspanning op te vangen. Doe je dat niet, dan loop je de kans dat de vloer zich op termijn letterlijk kapot trekt.” Voor meer informatie over coating, klik op deze link.

Ideaal

De benodigde voorbereidingen werden getroffen, de nieuwe vloer kon worden aangebracht. Kornuyt adviseerde een polyurethaancement gietvloer, omdat die wat betreft duurzaamheid ideaal is, aldus de vloerenspecialist. “In die vriescel kan het tot -40 °C worden. Tel daar de zware belasting bij op en je weet dat de omstandigheden extreem zijn. Een polyurethaancementmengsel was daarom ideaal voor deze klant. Ik ken geen vloer die meer kan hebben dan dit alternatief.” Het cementmengsel is vervolgens afgewerkt met een polyurethaan topcoating, waarmee het eindresultaat werd bereikt. Kornuyt noemt twee factoren die gezamenlijk de uitdagingen vormden bij dit werk. “Als je de staat zag van de oude vloer; veel slechter kon het echt niet zijn. Het is niet makkelijk om van een dergelijke constructie een mooie, nieuwe vloer te maken. Zeker als je bedenkt dat er weinig tijd was.”

Deadline wel gehaald

En daarmee stipt Kornuyt de volgende uitdaging aan: tijdsdruk. “Maar onder druk werken zijn we inmiddels wel gewend. We werken veelal voor productiebedrijven, waarbij tijd geld is. Natuurlijk, dat gegeven heb je overal. Maar als door onze werkzaamheden de productie een paar dagen stil komt te liggen, dan gaat de teller ineens wel heel erg hard lopen. In dit geval kregen we dan ook maar drie dagen de tijd om alle werkzaamheden te doen.” Het te behandelen oppervlak is met 350 m2 dan wel niet erg groot, maar toch is drie dagen niet veel tijd. “De eerste dag hebben we alle bewerkingen aan de oude vloer uitgevoerd”, vertelt Kornuyt. “De tweede dag hebben we het nieuwe mengsel aangebracht en ingestrooid ten behoeve van antislip. De laatste dag hebben we de vloer afgewerkt en afgecoat.” Dus de deadline werd in ieder geval wel gehaald. “We hadden ook niet echt een keuze”, zegt Kornuyt lachend. “De opdrachtgever was duidelijk en vanuit zijn positie is het ook logisch dat het zo snel mogelijk moest gebeuren. Voor ons is het dan zaak om de deadline te halen, zonder dat wordt ingeleverd op kwaliteit. Want kwaliteit leveren moet wel altijd prioriteit blijven. Alle klanten waar wij voor werken moeten bij een volgende gelegenheid weer aan ons denken. In mijn ervaring gebeurt dat alleen als je je niet alleen aan de afspraken houdt, maar ook producten levert die weer tientallen jaren meegaan.”

Niet afhankelijk

Kornuyt is zich bewust van de rol die hij heeft bij zijn klanten. “Als er een probleem is met de vloer, lossen wij het op”, zegt hij. “De klant weet niets van vloeren en wil dat zo houden. Logisch, want daarvoor schakelt hij een specialist in. Wij zijn niet afhankelijk van bepaalde leveranciers, we halen onze producten overal vandaan. Daardoor ben ik in staat om een objectief advies te geven, puur gericht op de wensen van de klant. Ik merk dat het wordt gewaardeerd dat onze klanten daarvan kunnen profiteren.”Lees hier het volledig artikel.

t warm water. “Vooral om het oppervlak helemaal schoon te krijgen. Van der Linden Poultry is een kippenverwerkingsbedrijf. Dus op de vloer vind je allerlei dierlijke vetten en bloedsporen. Het oppervlak moest dus volledig schoon zijn, ook om de staat van de onderliggende constructie goed zichtbaar te krijgen.” De volgende stap was de vloer zoveel mogelijk egaal maken. Kornuyt: “Want dat was zeker niet het geval. De oneffenheden waren hier en daar erg groot. Daarom hRenovatie Gietvloerebben we de vloer vlak geslepen met diamantgereedschap. De ergste plekken hebben we door middel van spoedreparaties opgevuld, zodat het oppervlak in ieder geval redelijk vlak en egaal was.” Meer dan redelijk is ook niet per se noodzakelijk bij een dergelijk klus. Het mengsel van de nieuwe polyurethaancement gietvloer vult kleine oneffenheden wel weer op”, verduidelijkt Kornuyt. Vervolgens werd de oude vloer volledig gestraald, waardoor hij een ruw oppervlak kreeg. “Daardoor hecht het nieuwe mengsel beter aan de onderconstructie”, aldus Kornuyt. “Een geschikt hechtingsoppervlak is cruciaal voor de nieuwe vloer, omdat het mede bepaalt hoe goed de nieuwe gietvloer blijft liggen. De klant wil natuurlijk een duurzame oplossing. Oftewel een vloer waar hij jaren niet meer naar om hoeft te kijken.” De laatste voorbereidingstap was het inzagen van ankergleuven rondom de vloer. Kornuyt: “Overal waar de vloer ophoudt, hebben we ankergleuven gezaagd. Rondom langs de muren, maar ook rond bijvoorbeeld afvoerputjes. Deze gleuven vullen zich met het nieuwe vloermengsel en zijn daardoor in staat om trekspanning op te vangen. Doe je dat niet, dan loop je de kans dat de vloer zich op termijn letterlijk kapot trekt.” Voor meer informatie over coating, klik op deze link.
Ideaal

De benodigde voorbereidingen werden getroffen, de nieuwe vloer kon worden aangebracht. Kornuyt adviseerde een polyurethaancement gietvloer, omdat die wat betreft duurzaamheid ideaal is, aldus de vloerenspecialist. “In die vriescel kan het tot -40 °C worden. Tel daar de zware belasting bij op en je weet dat de omstandigheden extreem zijn. Een polyurethaancementmengsel was daarom ideaal voor deze klant. Ik ken geen vloer die meer kan hebben dan dit alternatief.” Het cementmengsel is vervolgens afgewerkt met een polyurethaan topcoating, waarmee het eindresultaat werd bereikt. Kornuyt noemt twee factoren die gezamenlijk de uitdagingen vormden bij dit werk. “Als je de staat zag van de oude vloer; veel slechter kon het echt niet zijn. Het is niet makkelijk om van een dergelijke constructie een mooie, nieuwe vloer te maken. Zeker als je bedenkt dat er weinig tijd was.”
Deadline wel gehaald

En daarmee stipt Kornuyt de volgende uitdaging aan: tijdsdruk. “Maar onder druk werken zijn we inmiddels wel gewend. We werken veelal voor productiebedrijven, waarbij tijd geld is. Natuurlijk, dat gegeven heb je overal. Maar als door onze werkzaamheden de productie een paar dagen stil komt te liggen, dan gaat de teller ineens wel heel erg hard lopen. In dit geval kregen we dan ook maar drie dagen de tijd om alle werkzaamheden te doen.” Het te behandelen oppervlak is met 350 m2 dan wel niet erg groot, maar toch is drie dagen niet veel tijd. “De eerste dag hebben we alle bewerkingen aan de oude vloer uitgevoerd”, vertelt Kornuyt. “De tweede dag hebben we het nieuwe mengsel aangebracRenovatie betonvloerht en ingestrooid ten behoeve van antislip. De laatste dag hebben we de vloer afgewerkt en afgecoat.” Dus de deadline werd in ieder geval wel gehaald. “We hadden ook niet echt een keuze”, zegt Kornuyt lachend. “De opdrachtgever was duidelijk en vanuit zijn positie is het ook logisch dat het zo snel mogelijk moest gebeuren. Voor ons is het dan zaak om de deadline te halen, zonder dat wordt ingeleverd op kwaliteit. Want kwaliteit leveren moet wel altijd prioriteit blijven. Alle klanten waar wij voor werken moeten bij een volgende gelegenheid weer aan ons denken. In mijn ervaring gebeurt dat alleen als je je niet alleen aan de afspraken houdt, maar ook producten levert die weer tientallen jaren meegaan.”
Niet afhankelijk

Kornuyt is zich bewust van de rol die hij heeft bij zijn klanten. “Als er een probleem is met de vloer, lossen wij het op”, zegt hij. “De klant weet niets van vloeren en wil dat zo houden. Logisch, want daarvoor schakelt hij een specialist in. Wij zijn niet afhankelijk van bepaalde leveranciers, we halen onze producten overal vandaan. Daardoor ben ik in staat om een objectief advies te geven, puur gericht op de wensen van de klant. Ik merk dat het wordt gewaardeerd dat onze klanten daarvan kunnen profiteren.”Lees hier het volledig artikel.